渣浆泵间隙及轴承密封:
泵的密封环、级间套、中间密封套、轴承密封套采用了高耐磨材质、喷焊镍基60、陶瓷等材料及其组合,卧式分数渣浆泵,提高了间隙密封件的寿命。
前轴承密封因其密封压力低,在轴承间隙密封与填料(机械密封)之间通入轴承冷却后的循环水进行冲洗密封。后轴承密封因其密封压力高,在轴承间隙密封套的中后部开环形槽,泄漏的浆液通过此环形槽送回泵的进口,在密封套与软填料(机械密封)之间通入轴承循环水进行冲洗密封套以提高轴承密封的寿命。
渣浆泵抽送固液混合物时磨损---的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:
1.固液混合物流变特性。
2.固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。
3.泵的结构型式与参数。
4.泵的转速或者叶轮圆周速度。
5.泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。
在影响渣浆泵寿命的因素中,耐磨分数渣浆泵,第0一是材料的性能,渣浆泵分数系列,第二是介质的特性,第三是泵的结构和水力参数,浙江分数渣浆泵,运行条件居于后。以上结论是渣浆泵寿命研究方面的0新成果,---尚未见到有人能把这四个因素对寿命的影响进行先后顺序排列的---。
渣浆泵的换型及其优点:
1.---泵能在满负荷下长期、连续、安全、稳定运行。当泵工作速度处在恒定时,泵的抽吸能力曲线将从刚开启的零流量到设计流量至关闭不间断地提升。泵关闭时流量扬程曲线提升速度不小于设计的120%~125%。泵为自注型的并按电动机满电压启动扭矩设计。
2.所有泵设计能承受的试验压力,是在0大入口压力情况下的0大水泵关闭压力的1.5倍。外壳设计承受1.5倍关闭压力的试验压力。
3.选择制造泵的材料及润滑剂等时考虑当地环境的0高温度及0低温度的影响。
4.制造泵选用耐磨损抗腐蚀材料。
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