给水泵与循环泵并联方式 、省煤器排气锅炉下水时，为避免活动的不稳固或流量调配不均以及避免受热面的氧侵蚀，必需排放掉省煤器中的空气，故应开启省煤器放气阀。当mft复位时，多级锅炉给水泵，省煤器放气阀连锁封闭，避免运行历程中因阀门凋谢而引起水冷壁缺水干烧事变。这一功用与亚临界压力锅炉启动排气的功用一致。 第二、循环储水箱水位掌握当体系处于直流运行状况时，循环泵停滞运行，通过387阀门用来掌握储水箱中的水位，避免储水箱满水或缺水，相似于汽包水位掌握。为了可以随时依据负荷变更启动循环泵，湖南锅炉给水泵，专门设置的暖管体系应投入运行，以保障循环泵体系处于热备用状况。当循环泵处于运行状况或减温器关断阀封闭时，387阀连锁封闭。 第三、循环泵过冷水调理因为循环泵处于饱和水状况，一旦压力下降，就有汽化的风险。因而，由给水泵出口至储水箱的过冷水体系将大批未经低压加热器加热的给水送至储水箱，为冷却循环泵供给过冷水及保障循环泵入口净压头，避免循环泵人口的水发作汽化，同时也为了避免省煤器沸腾。当炉水到达请求的后，在树立正常的循环，预备点火前，应开启383阀门，调理过冷水流量，使其满意循环泵压头的请求。当再循环管路的381阀门行将封闭时，dg型锅炉给水泵，由383阀门将过冷水流量减至0。当储水箱水位到达高水位时，383阀门连锁封闭。 第四、给水泵暖管体系暖管体系的作用是当锅炉处于直流运行，启动体系处于停运状况时，从省煤器出口引出大批温度较高的水至循环泵臂路和高水位掌握管路，使启动系对立直处于热备用状况。一旦机组负荷下降，启动体系投运时，可增加工质对启动体系的热冲击，尤其是增加对循环泵的热冲击。 第五、给水泵储水箱高水位掌握当循环泵未投运时，锅炉给水泵型号，341阀用来掌握储水箱的高水位，并且当381阀与387阀同时掌握储水箱水位时，优先采取341阀掌握储水箱高水位。 第六、给水泵水冷壁循环流量掌握锅炉点火后，当通过火别器的蒸汽流量到达约7％bmcr，且蒸汽流量等于给水泵流量时，341阀封闭，循环泵停滞运行。此时由381阀掌握储水箱的水位。当循环泵投运时，381阀应始终处于开启---。当循环泵开启时，381－sc阀开启；循环泵封闭时，381－sc阀封闭。 第七、循环泵再循环管路循环泵运行时，在任何工况下都必需保障循环泵平安运行的0小流量。循环泵的0小流量个别为5％bmcr。当立式分别器进入干式状况，从循环泵通过381闽的流量小于循环泵0小流量时，382阀会主动开启。当通过381阀门的流量---循环泵0小流量时，382阀门应封闭。
多级锅炉给水泵是工厂蒸汽发生系统中的重要设备。大型化肥装置中经过预热后的脱盐水送到除氧槽进行脱氧，脱氧后的热水由锅炉给水泵送入下厂蒸汽发生系统。 结构特点 锅炉给水泵泵体为环段式轴向叠加多级泵，叶轮为单式闭式结构，两端支承为滚柱轴承，恒油位润滑，轴向负荷由设在泵出口侧的平衡盘作止推平衡。 1.泵体为筒式轴向叠加结构，多级用多个m50直通螺栓拧紧，每级隔板均有o形橡胶环密封，止口定位。 2.进出口法兰接管与泵体为焊接联接。 3.隔板和叶轮间隔组装在主轴上，即装一级隔板和叶轮，再装下一级隔板和叶轮，出口末级隔板用端盖封住，螺栓紧固定位。 4.泵的两轴端采用自润滑填料密封。 5.泵的润滑，两端均采用油杯恒油位润滑，用循环水冷却轴承箱温度。
液力耦合器主要由泵轮、涡轮和旋转外套及勺管组成。泵轮和涡轮都是具有直向径叶片的工作轮，泵轮与主动轴固定连接，涡轮与从动轮固定连接；主动轮、从动轮分别与电动机、泵相连接；泵轮与涡轮无固定部件联系，为相对布置且两者端面保持一定的间隙。泵轮、涡轮之间共同形成圆形的空腔成为工作腔。若在工作腔内充以油等工作介质，则当主动轴带着泵轮高速旋转时，泵轮上的叶片驱动工作油高速旋转，高速旋转的高速油在惯性离心力的作用下，被甩到泵轮的外圆周侧，形成高速油流，冲人涡轮的进口径向流道，沿着径向流道，工作油的动力矩推动涡轮旋转，在涡轮的出口处又以径向相对速度和涡轮出口速度的合成速度进入泵轮的入口径向流道，重新在泵轮中获取能量，周而复始，泵轮将原动机的机械能转为工作油的动能和压力势能，进入涡轮的工作油将机械能又转换为输出轴的机械能传给泵，从而实现了电动机轴功率的柔性传递。 液力耦合器的转速是靠控制泵轮与涡轮的叶片腔室内工作油量的多少来调节的。如果泵轮以固定转速旋转，工作油量越多，传递的转矩就越大；如果主动轴的转矩不变。那么工作油量越多，涡轮的转速也越大。因此可以通过改变腔室内工作油量的多少来调节涡轮的转速，以适应负载的需要。油量的多少可由勺管来控制，勺管升高，回油量增多，腔室内油量减少，涡轮转速下降；反之，涡轮转速升高。所以，液力耦合器是在电动机转速不变的情况下来改变其输出轴转速的。
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