压力级泵的转速较高，所以用汽轮机带动时是直接带动的，用电动机带动时是通过液力耦合器加速的。 压力级泵的主要结构及其材料都与增压泵基本相同，也是圆筒式泵壳，多级锅炉给水泵，半螺旋形吸入室，双吸式叶轮，这些部件的材料都是不锈钢。泵的支柱以及与底板的连接方式，泵轴的材料，也都和增压泵相同。泵轴的临界转速也比0高运行转速高20％以上。 该泵的进水接管位于壳体上方，但出水接管是在壳体底部的，在进水接管和出水接管的端头焊有软钢过渡段，过渡段应---过渡段材料与管路材料之间的相容性，采用对接焊连接。 该泵是导叶式压出室，所以在叶轮外圆装有导流器，在导流器外周还有蜗形壳体。这样的压出室，除汇集液体外，能---地进行转能，锅炉给水泵厂家，把一部分动能有效地转化成压能。 该泵有两个不锈钢锻制的密封环，分别装在双吸叶轮两侧进口外周边的端盖内。这两个密封环直径相同，所以叶轮上的轴向力在理论上得到自然平衡。但该泵仍装有双向推力轴承来承受剩余轴向力。 该泵的轴封机构为两个机械密封，是盒式结构，便于更换。动密封环的材料是烧结碳化硅，静密封环的材料是浸渍的石墨。有液体对密封环进行润滑、冷却和冲洗，该液体有压送机构(唧水环)---其循环流动。循环液流经过换热器的冷却以及磁过滤器的过滤成为封闭回路中的液体。换热器的冷却水由常规岛闭路冷却水系统提供。另外，在轴封机构和吸入室之间有冷却水套，通人常规岛闭路冷却水系统的低温水进行冷却，以减少泵内热水热量向轴封的传人，把轴封处的温度降至55℃。 泵轴的两端都装有向心轴承。在非传动端还有推力轴承，推力环的两端都有推力块，所以可以承受两个方向的推力。这些轴承都采用压力润滑方式。三个轴承上都装有压力热电偶，以监测轴承温度。在每端的轴承体上各装互成90°的两只位移传感器，以监测轴承的振动。 该泵通过挠性齿轮联轴器被驱逐，由压力油进行润滑。联轴器装在密封的防护罩内。
给水泵轴向推力产生的原因及平衡方法
单侧进水的给水泵正常工作时，水泵叶轮压水端的压力比吸水端的压力高。因此，在叶轮上作用着一个指向进水口的轴向力，高压锅炉给水泵，通常称为水泵的轴向推力，对多级水泵，湖南锅炉给水泵，则水泵的轴向推力为各级的轴向推力之和，其数值可达数吨，这样大的轴向推力如不平衡，就会使转子发生轴向位移，---时造成水泵的动、静部件摩擦。因此，必须采取相应的措施来平衡水泵的轴向推力。
1.给水泵的轴向推力产生的原因：
(1)叶轮两侧盖板的大小不同。两侧盖板的压力分布也不同，因此，产生一个指向与叶轮进口流体流向相反的轴向推力。
(2)流体从叶轮进口到出口流向由轴向变为径向，会产生一个指向与叶轮进口流体流向相同的轴向推力。
2.给水泵轴向推力的平衡方法：
(1)给水泵级数为奇数时，首级采用双吸叶轮，其他级对称布置。
(2)平衡孔法：对单侧进水的水泵，可在叶轮的后盘上开设平衡孔，使压水端经间隙漏至叶轮后盘的水回到叶轮人口处，叶轮两侧的压差减小，从而使轴向推力减小。
(3)对称进水法：把水泵叶轮的进水方向布置为对称形式，即单级离心水泵采用双侧进水，多级离心水泵采用对称进水，使叶轮两侧的轴向推力互相抵消。
(4)平衡盘法：对多级离心水泵可在后一级叶轮的后端的泵轴上装一个平衡盘，平衡盘后的水室与水泵进口相通，而作用在平衡盘前部的压力为后一级叶轮的出口压力，于是平衡盘产生了一个与水泵轴向推力相反方向的推力，起到平衡轴向推力的作用。
(5)设置推力轴承来平衡上述措施未完全平衡的推力。
给水泵由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就成为给水泵。 电动机操作方便、灵活、占地小，而汽轮机拖动，它有蒸汽管路和操作阀件，运行较麻烦，占地也大，但可变速运行，无“节流”损失。所以，中小热电厂，在电网联接时（上网）一般都采用电动方式，只有孤立热电厂（无电网时）、首期工程，为了首0启动、锅炉上水，必须有一台启动锅炉和配一台蒸汽轮机拖动的给水泵，便于第0一次启动用。 电动给水泵耗用的是电厂的发电量（厂用电），是主机从煤经过一系列能量转换而成的，而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能，是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。
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