深井泵的储存、运输与维修 1.深井泵的储存 (1)深井泵应在干燥的库房内存放，严禁长期在室外放置。运输和存放时始终要有护丝保护两端螺纹，有效地防止异物进入泵内。 (2)要建立抽油泵档案，记录抽油泵服役过程、维修保养记录、检验合格证和---卡。 (3)对带有包装箱的深井泵，应放在平整的水泥地面上；对没有包装箱的深井泵，应平排放在有3个支点的泵架上，两端悬空不超过1m。 (4)需要长期存放备用的抽油泵，要涂以20号机油防腐。 2.深井泵的运输 (1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运，没有车时，深井泵型号，应使用车槽长度不小于泵长、用卡车进行拉运，必须用支撑物垫平，泵端悬空长度不得超过1．5m。同时必须将抽油泵与车槽固定，以防颠簸和异物碰撞损坏。 (2)在运输过程中两端必须带好护丝，防止柱塞窜出和异物进入泵内。 (3)短距离人力搬运时，应不少于3人，并沿全长均匀分布。 (4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。 3.深井泵维修 (1)深井泵在未清洗前按规程卸成零件，检查泵内异物，记录分析存在问题。 (2)清洗完成后，测量各部尺寸，分析磨损情况。 (3)仔细检查阀球阀座有无损伤并进行密封性能试验。 (4)擦净泵筒内表面，---时用砂布打磨掉泵筒内表面沉积物，用气测规测量泵筒各部内径，如内径差大于0．05mm应进行研磨。 (5)对泵筒进行直线度检测，如果超标，则进行矫直。 (6)检查柱塞外径和圆度，判断是否能继续使用。 (7)检查所有配件的螺纹和密封面有无损伤，判断是否能继续使用。 (8)凡判断不能使用的零部件应单独存放，并用合格的配件替换。 (9)组装完成后进行上、中、下三部位对柱塞泵筒间隙试压测漏失量，是否符合油井要求。 (10)进行强度试压，检查各部是否漏失，---是进油阀的漏失情况。 (11)综合以上内容评价深井泵技术状况，并做好记录。 (12)根据以上评价结果修复、调整和更换零部件，并记录修复后的间隙和阀球阀座密封记录。 (13)组装好后进行柱塞泵筒密封试压和强度试压。填写档案和卡片，存档。
管式泵深井泵的结构和性能
管式泵深井泵直接连接在油管柱底部，由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成、固定阀固定装置和固定阀打捞装置等组成。
泵筒总成包括泵筒、泵筒接箍、加长短节及油管接箍。泵筒是管式深井泵关键的部件，其两端带有螺纹，内壁经表面热处理或电镀、喷焊(陶瓷)，然后再进行精加工，---与柱塞配合，具有---的耐磨和耐腐蚀性能。
柱塞总成由柱塞上部出油阀罩、上下出油阀球与阀座、柱塞、柱塞下部出油阀罩组成。其表面强化工艺有镀铬柱塞和喷焊柱塞(陶瓷)，喷焊较镀铬表---有孔隙率低、耐腐蚀和耐磨性能好等优点，得到越来越广泛的应用。
固定阀总成由固定阀罩、固定阀球、固定阀座和接头组成。固定阀罩上端有一螺孔，供打捞固定阀用。固定阀锁紧装置由密封支承环、弹性心轴、支承套组成。弹性心轴上端与固定阀总成的接头用螺纹连接，并将密封支承环压紧。弹性心轴下端有弹性开口，在通过支承套内孔时，其弹性开口向内收缩，当密封支承环支承在支承套内的内圆锥形密封面上时，弹性开口外径处的上圆锥面正好向上紧靠在支承套内孔的下圆锥面上，长轴深井泵，从而使固定阀总成不能上下窜动。打捞时上提固定阀总成，弹性开口向内收缩，随固定阀总成一起打捞上来。
固定阀打捞装置由打捞体、导向套、弹簧、销子及丝锥式打捞头组成。打捞体用螺纹分别与柱塞下部出油阀座相连。导套内孔装销子、0弹簧和丝锥式打捞头。打捞时丝锥式打捞头对中固定阀罩的螺孔，对扣或造扣将固定阀捞出。装有可打捞式固定阀的管式泵，可在不起下油管的情况下将固定阀打捞上来进行检修，简化检泵操作。但同时也增加了一个漏失机遇，而且这种结构增大了余隙体积，在高气油比的油井不宜使用。另外可打捞固定阀流道小，不宜在出砂和稠油井中使用。这种情况可采用不可打捞式管式深井泵。这种管式泵结构简单，成本低，厚壁泵筒承载能力大，在相同油管尺寸条件下，可安装的泵径比杆式泵大，适合大产量的油井，也可以使用脱接器下---于油管内径的管式抽油泵。由于不可打捞式管式抽油泵检泵时需要起下全部油管，井下作业时间长，费用高。
深井泵也称抽油泵、它是抽油井采油设备装置中的一个重要组成部分，是通过油管和抽油杆柱下到井中，沉没在液面以下一定---，靠抽汲作用将井内液体抽至地面的井下设备。 深井泵主要由工作筒、固定阀、游动阀、活塞四部分组成1.深井泵的工作特点 深井泵的工作原理与通用的往复泵相同，但工作条件不同，在其结构和工作参数等方---有以下特性： (1)深井泵外径受井眼直径的---，只能是立式结构。在冲次相同的条件下，要增加泵的排量，就必须增大冲程长度，加长泵的尺寸。 (2)深井泵在井下工作，有时需要装在3000m以下的深处，芜湖深井泵，这样活塞上下压差很大，要维持活塞与泵筒间的密封和耐磨性，提高泵效和延长使用寿命，就需要耐压泵和较长的活寒。 (3)深井泵的工作和使用周期受抽油杆强度和刚度的影响，如抽油朴变形和振动，则影响活塞有效长度和深井泵的工作平稳性。 (4)深井泵浸没在井下液体中，在---的环境下连续工作，如油井含气、含砂、介质腐蚀、结垢、高压、高黏度流体和较高的温度。 2.深井泵有几种类型及优缺点 (1)按深井泵在井内安装的方式不同，深井泵维修，可分为管式泵和杆式泵两种。 (2)按其用途又将深井泵分为常规深井泵和深井泵，常规深井泵又称标准深井泵，它具有深井泵的一般功能，是按照深井泵标准设计和制造的；而深井泵是指具有专门用途或特殊功能的深井泵，其结构或尺寸与标准深井泵不同，又称之为特种深井泵，如抽稠泵、防砂泵。 (3)按照有无衬套，还将深井泵分为整筒泵和组合泵(衬套泵)。组合泵的外筒内装有许多节衬套，组成泵筒与活塞配合，而整筒泵没有衬套。整筒泵是深井泵的发展方向。
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