为了在应用中实现节能,对于渣浆泵的选用可从以下几个方面着手进行。
优先选用设计理论---的效率渣浆泵:
渣浆泵输送的大多是含有固体的浆体,在运行中固含物轨迹总会与载体的流线脱离,并与过流部件产生一定的撞击,从而产生能量损失。在选用渣浆泵时首先考虑那些选择优良的水力模型,并采用---的设计方法(如两相流、二元流等较为---的理论)的生产厂家。依次设计的叶片曲线更符合浆体流动状态,减少了撞击和水力损失,可有效减少能量损失,上海凯泉渣浆泵选型,从而使渣浆泵具有较高的效率。
渣浆泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,通常称为轴功率。
在渣浆泵过流部件的破坏中,动力学磨损无疑是其主要原因,但还有一个不能忽视的因素,即腐蚀性磨蚀。
由于渣浆泵输送介质多样,有时也含有一定的酸、碱性物质,可与过流部件产生某些化学反应而生成易磨损的化学物质,进而加速过流部件的动力学磨损,耐磨上海凯泉渣浆泵,这种对渣浆泵的腐蚀由于磨粒磨损的存在,只是起到辅助磨损的作用,上海凯泉渣浆泵,在磨损现场往往无法表现出来,容易被忽视。
渣浆泵设计工况点确定方面:
在冶金行业中,渣浆泵的运行工况很难精0确确定。在设计中矿浆流量习惯考虑波动系数,波动系数一般取值为1.1~1.2;对于扬程的数值,设计者一般留10%的裕量。这样确定下来的工况均有一定的裕度。据此在渣浆泵的选型中,有的选用者还要考虑富裕量。这样选出的渣浆泵单从节能角度讲可以说很不经济。此时选出的渣浆泵体积大、价格高,上海凯泉渣浆泵生产厂家,与其配套的输送管路往往会加大一个规格。这样会增加设备与基建投资。
为了节约不---的投资,一方面应精0确计算工况点并适当考虑裕量,将此数据提供给渣浆泵选型者时注明已增加的裕量,这样可避免选型者增加不---的裕量;另一方面可只精0确计算出设计工况点,要求渣浆泵选型者结合其产品自身特点增加适合的裕量,这样可避免重复增加裕量。
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