导叶式混流泵也有立式和卧式之分。 立式导叶混流泵主要由叶轮、导叶体、进水喇叭管、出水弯管、泵轴、橡胶轴承和填料函等组成。 导叶式混流泵的叶轮采用开敞式结构型式。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，与轴流泵的叶轮类似，其叶片一般是固定的，大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要，芜湖混流泵，随时可以调节叶片的安装角度，以扩大其率运行范围。 导叶体用铸铁制成，其中有6～12片导叶。它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动，并把一部分动能转变为压力能，从而减少水力损失。导叶体内装有橡胶制成的水润滑导轴承部件。 进水喇叭管为铸铁制成，一端是喇叭形入口，用以把水均匀地引向叶轮进口；一端是锥形泵室，叶轮外缘与锥形泵室壁间的间隙为0．2～0．5毫米。力求间隙均匀，间隙过---使容积损失增大，过小容易相互发生摩擦。 出水弯管上部轴心位置装有橡胶制成的水润滑的导轴承部件。弯管的出水法兰平面与轴心成60°的倾角，可以根据安装和使用情况配用不同的长度和角度的排出接管。 泵轴为碳素钢制成，在轴的上、下水润滑导轴承处装有镀铬的轴套，以保护泵轴不被磨损。在泵轴的上端装有皮带轮座。同动力机直连时，皮带轮座就是泵的联轴器。皮带传动时，通过皮带轮座上的螺纹孔，用螺钉与皮带连接。 填料函位于混流泵出水弯管处，其形式与离心泵的填料函类似。一般由填料盒、填料和填料压盖组成，没有水封管和水封环，由流经弯管的有压水，直接渗入填料来冷却和润滑。
混流泵是涡轮泵发射系统的组件，其作用类似于气—水缸活塞式发射系统的气一水缸。涡轮泵发射系统通过空气涡轮机驱动混流泵产生流量和压力，推0器克服各种阻力在发射管内加速，终以一定的速度发射出管。 尽管水泵已在各行各业广泛应用，但在这些场合应用的水泵基本是在稳定工况下工作的，即其工作转速、负载等都是基本不变或缓慢变化的。而涡轮泵发射系统使用的混流泵要求在1s内完成加速、变负载等全部复杂工况，这是典型的用于瞬态工作的水泵。迄今为止，人们对于水泵的瞬态工作性能知之甚少，对于水泵在开机的加速过程、负载快速变化过程、关机的减速过程中，其性能是如何变化的，与其稳态性能是否有一定的关联，人们也几乎一无所知。国内关于这方面的研究，无论是理论上的还是实验上的，都是一片空白。 涡轮泵发射系统使用的特种混流泵内导叶出h采用开敞式出水结构与发射水舱相连，与常规混流泵结构存在较大差异。
混流泵，且率区较宽广，可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小，8寸混流泵，可以在关闭点起动，也可在z大流量点(全开)起动，这有利于动力配套。混流泵有较好的吸上能力，对一般中小泵来说，允许安装得离进水位高些，使用管理及维修都比较方便，混流泵型号大全，对于大型泵来说，可以减小开挖---，柴油机混流泵，减小泵站投资，而在运行中不必---有发生汽蚀的危险。 在结构方面，涡壳式混流泵具有与离心泵相似的特点。大型可调叶片涡壳式及导叶式混流泵有运行平稳、经济---、操作简单、使用范围广等特点，但结构复杂，与大型可调叶片式轴流泵---。而设有前导叶的大型混流泵也有独到之处，如，在一定的比转数范围内所需运行费用低等，其结构的复杂程度较调叶式好些。尤其是在扬程变化不十分大的大型泵站中，采用立式涡壳式固定叶片混流泵能得到结构简单、，运行维修简便、投资费用低等一系列好处。
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