双吸中开泵安装位置的选择
1、在---安全的情况下,中开泵(单级双吸离心泵)安装位置尽可能靠近水源和陡坡,以缩短进出水管的长度,减少不---的弯管和接头,以减少漏气可能和扬程损失。
2、中开泵(单级双吸离心泵)距河面或进水池水面的垂直高度,在枯水位时必须小于中开泵的允许0大吸水扬程,且在洪水季节不淹没机组。
3、安装中开泵的地基应坚固、干燥,以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4 、安装中开泵的地点要有足够的工作场地,以便拆卸和检修。
双吸中开泵的维护和保养
1、经常清洁泵表面。
2、用机油润滑的,大流量排涝泵,每使用1个月更换1次机油;用黄油润滑的,每半年更换1次黄油。
3、避免抽排含泥沙过多的浑水,否则叶轮、口环、填料等处易磨损。
4、中开泵在冬季保存前,应进行全0面检修,其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。
单级双吸离心泵又被我们称为中开泵,关于
单级双吸离心泵安装需要考虑到以下几个方面
1. 单级双吸离心泵的安装基础必须牢固,大型排涝泵,并能吸收泵的振动和地支撑机组,基础必须---支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量:对于电动机直联的型式,则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式,则为机械重量的5倍以上。
2.单级双吸离心泵的基础需经---检验,尺寸符合基础图后,方可交付安装;
3.单级双吸离心泵基础应水平、光滑,用汽泡水平仪---水平度;
4. 单级双吸离心泵基础一次灌浆时,应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置,一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20~40mm,以供二次灌浆用。
设备安装及初步找 正对于有底座的机组,将底座放在基础面上之后,用楔块或垫块来调平底板,用水平仪找正,水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。
松开泵和电机联 轴器的联接螺栓,在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图),端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器,检查泵和电机联轴器的对中,外圆偏差≤0.10mm。
泵座和电机座二次灌浆 对于单级双吸离心泵和电机采用焊接公用底座,考虑其刚性,建议公用底座也埋进混凝土中,只留公用底座上层露出混凝土。
以上是关于单级双吸离心泵的安装注意事项,如果客户想要详细的咨询了解,东莞排涝泵,可以电话咨询售后服务,如果有相关的产品咨询,在线会及时为你解答疑难。
长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有:开双吸泵和停泵,机组转速变化或运行不稳。
机组因动力故障而自行停机,泵发生气蚀,调节输量,空气进入双吸泵或管道,站内发生回流,管道始端和终端倒换油罐,顺序输送切换抽品,泄漏,安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50~150km,以水击传播速度为1000m/s计算,一个站产生的水击压强要经过50~150s才传到相邻的泵站或终端,然后再发生反射,反射的间隔时间比较长。
因此,防汛排涝泵,长输管道发生水击后,其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样,由于水击波迅速反射,压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言,流体用于克服摩阻的压强很大,一般泵站提供的几气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。
而水击的初始压强,即使是阀门瞬时关死,也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处,流动并---止,只是受到部分阻滞,因而将发生管道的充装和水击波的衰减。
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