运转编辑编辑
传统液下泵
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,---轴承能正常润滑。
3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
新型液下泵
因其电机为屏蔽电机,yw液下泵,电机和泵轮为一同潜在液面下,所以其设计上是免维护的。
玻璃钢液下泵优势介绍
泵站防水性高
对于低洼易涝地区,在堤防决口或超过设计标准的---暴雨降临时,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡,清洗和烘烤等修复工作量很大,将会---排水时间,增加灾害损失。因此,常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。但玻璃钢液下泵采用的是潜水电机,水泵机组可以在水下运行。所以,即使泵站被水淹没,只要电机不超载,排污液下泵,水泵能在稳定区工作玻璃钢液下泵随时可投入运行。
机组拆装快捷
以往的玻璃钢液下泵和出水管是用螺栓连接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃钢液下泵与出水管之间已经实现了自动偶合,在出水管固定的情况下,不需要螺栓便可快速安装和拆卸水泵机组,从而---加快了机组的安装和检修速度。如河北省沧州的叶三拨泵站,脱硫液下泵,每台常规的口径1.4m立式轴流泵机组安装时间为15~20天,而口径相同的玻璃钢液下泵只需1天。对于小型玻璃钢液下泵机组,安装拆卸就方便,有的只需1小时就可以安装或拆卸完毕。这对于防洪排涝等需要紧急拆装的泵站是十分有利的。
当前的大口径玻璃钢液下泵的主要安装型式有井筒式和导轨式二种。
轴流式和导叶混流式玻璃钢液下泵的主要安装方式是井筒式。井筒式又有悬吊式、弯管式、落地式、开敞式等。
另外,对于不同型式的进水流道。也可以采用井筒式玻璃钢液下泵。为钟型进水流道的井筒式玻璃钢液下泵装置形式。
泵站工程投资省
泵站工程投资包括土建投资和设备投资。采用玻璃钢液下泵后,土建投资和设备投资均可降低。
---轴液下泵属于单级单吸立式泵,可直接安装在罐体或收集池盖板上,泵体部分浸入在液位之下,用于输送中性或有一定腐蚀性的液体、清洁或含固体颗粒的液体。 ---轴液下泵在使用过程中,需要根据实际情况选用合适的密封方式:填料密封或机械密封。长轴液下泵泵送液体直接从单独的出液管排出,轴向位置不会有液体泄漏,因此,一般情况下不需要轴封。但是,贵州液下泵,如果在封闭的容器里,液体有毒、易挥发、不允许泄漏到---中,就需要安装轴封。如果对轴封的要求不太严格,可用填料密封。如果对密封的要求比较严格,应采用机械密封。 ---轴液下泵的安装、检修比较困难,所用工装机具复杂。所以液下泵的使用应根据工祝要求制订出合理的使用和检修保养周期。在故障前进行解体检修和保养,降低非正常故障率影响生产,方便拆检,降低不---的零部件损坏,降低运行成本。
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