起动与停止编辑编辑
传统液下泵
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，液下泵厂家，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
3、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
4、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
新型液下泵
1、安装后无需调整。
2、设计寿命内运行期间无需维护。
一、液下的安装要求 1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体 上。 二、液下泵的拆卸顺序 1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。 2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。 3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。 4、拆下中部支架，拉下联轴器。 5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。 三、液下泵的起动、停车和运转要求 1、液下泵电机在未安装前，应接通电源检查旋转方向，东莞液下泵，必须与泵的规定旋转方向一致。 2、液下泵装上电机，盘动联轴器，检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再运转。 3、液下泵关闭出口管路阀门及压力表。 4、液下泵起动电动机，以压力表指示开启出口阀门到需要位置。 5、液下泵正常停车，应当先关闭出口阀门，然后停止电动机，关闭压力表。 6、液下泵轴承室应---足够的油脂，轴承温升不得高于70℃。
运转编辑编辑
传统液下泵
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，---轴承能正常润滑。
3、泵在工作个月内，耐磨液下泵，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，立式液下泵，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
新型液下泵
因其电机为屏蔽电机，电机和泵轮为一同潜在液面下，所以其设计上是免维护的。
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