多级泵部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在卧式多级离心泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上,并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上,(25lg﹨32lg和40lg泵还需要在填料室底部装入水封环)。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上,卧式多级泵厂家,注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
多级泵总装
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上,并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈装在支座上,黑龙江卧式多级泵,并将平衡鼓装在轴上(25lg﹨32lg和40lg不装o型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将装有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
7、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
8、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
9、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
10、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
11、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上,然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
12、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
结构型式
卧式多级泵为多级分段式离心泵,其吸入口位于进水段上成水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,卧式多级泵供应厂家,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数,三昌泵业本型泵之装配---与否性能之影响------,万其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心,其中稍有偏差即将使整个性能受到影响,效率降低,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整.
为了满足工况的需求,在某种条件下,把多级离心泵进行串联或并联是一种常用的方法,那么将多级泵进行串联或并联的具体情况是怎样?应该注意哪些问题? 1、两台多级泵串联工作时所产生的的总扬程小于泵单独工作时的两倍,大于串联前单独运行的扬程;同事串联后流量比一台泵单独工作时大,这是因为泵串联后,虽然它的扬程---增加,但管路的阻力损失并没有---增加,故多级泵富裕的扬程使流量有所增加。 2、两台多级泵并联时的流量等于并联时各泵流量之和,但小于并联前各泵流量的两倍;同事并联后的扬程又大于单独一台泵工作时的扬程。这时因为更多摩擦损失随流量的增加而增大了,这就需要每台泵都提高它的扬程来克服这个增加的管路损失。 多级泵串、并联工作时注意: 1、多级泵串联工作时,能提高扬程,但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。 2、离心泵并联操作能增加流量,d卧式多级泵,在同一管路系统中,流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。 3、0好选用相同性能的离心泵进行串、并联。 4、无论是串联或并联工作,单台离心泵的工作点均应力求落在高0效区以内。
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