多级泵部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在卧式多级离心泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，(25lg﹨32lg和40lg泵还需要在填料室底部装入水封环)。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
多级泵总装
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈装在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25lg﹨32lg和40lg不装o型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将装有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
7、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
8、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
9、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
10、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
11、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
12、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
柴油机多级泵构造 柴油机矿用泵、柴油机低压泵是由柴油机和低压多级泵组成，泵组情势为卧式、单吸多级、分段式离心泵。具备效力高、性能规模广、运行平安颠簸、乐音低、---、安装培修不便等特征。供保送清水或物理化学性质相似于水的其它液体。也能够通过转变泵过流部件材质、密封情势和增添冷却体系用于保送热水、油类、侵蚀性或含磨粒的介质。 d型矿山柴油机排水泵是以柴油机为能源，泵组通过弹性联轴器由柴油机驱动，具备---合理的构造，效力高，汽蚀性能好，振动小，噪声低，运行产品概述颠簸、牢靠和装拆不便等长处。d型矿山柴油机水泵产品构造解释d型矿山柴油机水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成程度方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可依据运用须要而增减水泵级数。水泵拆卸---与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中央，其中稍有偏向行将使水泵的流量增添，扬程下降效力差，故在检修拆卸时务必注重。 d型矿山柴油机排水泵重要零件有：进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、均衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，---造成泵的任务室。 叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，因为叶轮前后受压不等，安徽多级泵，必定存在轴向力，此轴向力由均衡盘来承当，叶轮制作时经静均衡实验。轴为炭素钢制成，两头装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机间接衔接。 密封环为铸铁制成，避免水泵低压水漏回进水局部，分手固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件改换。均衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与均衡---组成均衡安装。 均衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，轻型立式多级泵，位于出水段与尾盖之间，均衡轴向力。 轴套为铸铁制成，立式多级泵，位于填料室处，不锈钢多级泵，作固定叶轮和掩护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件改换。轴承是单列向心球轴承，采取钙基光滑脂光滑。 填料起密封作用，避免空气进入和大批液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，大批低压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必需恰当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。假如填料太紧，实用规模： 实用于矿山矿井排水、工业和城市给排水、高层修建增压供水，园林喷灌、消防增压、平地远间隔送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及装备配套等。产品特征： 1、水力模型---，效力高，性能规模广。 2、泵运行颠簸，乐音低。 3、轴封采取软填料密封或机械密封，密封平安牢靠、构造简朴，培修不便快捷。 4、轴为全封构造，---了不与介质接触，不锈蚀，运用---。技巧参数： 流量：6。3－850m3÷h； 扬程：13－650m； 功率：2。2－400kw； 转速：1450－2950r÷min； 口径：φ50－φ350； 温度规模：≤105℃；任务压力：≤3。0mpa。柴油机多级泵特征：1、水力模型---，效力高，性能规模广。2、泵运行颠簸，乐音低。3、轴封采取软填料密封或机械密封，密封平安牢靠、构造简朴，培修不便快捷。4、轴为全封构造，---了不与介质接触，不锈蚀，运用---。
1.检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。 2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3.拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 5.点动电机，试看电机转向是否正确。 6.开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 7.尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以---多级泵在0率点运转，才能获得0大的节能效果。 8.多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，0高温度不得超过80℃。 9.如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。 10..多级泵经常调整填料压盖，---填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 11.多级泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 12.定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 13.多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 14.多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 15.多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
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