要使脱硫泵能安全运行,---,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面: 1、轴封的维护 填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应...
脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬分子量聚乙烯(uhmw-pe)制成,该材质是目前z新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,525脱硫泵样本,其---的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性...
烟气脱硫(flue gas desulfurization,简称fgd),在fgd技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以caco
基本原理
脱硫泵维护
脱硫泵主要作为湿法fgd装置中吸收塔循环用泵,其特点是大流量、低扬程、率。并根据吸收塔循环工况选配合适材质,优化设计结构,使之能始终处于、经济的运行状态。
1、托架的维护
1)托架通常情况下加32#机械油;当轴承温度环境温度较高时,可加46#或68#机械油。加油时,油位应与油标的中心平齐或加到油尺杆斜面处,一定不要加过多的油,以防轴承正常运转时产生的热量不能及时、有效的散发,从而导致轴承的温度过高。通常情况下,在首c次累计运转300小时后,应更换润滑油。加入新润滑油以前,应把轴承和油室---清洗干净。正常运转后,轴承温度低于50℃时,建议每运转3000小时换一次油。轴承温度高于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。(用户也可根据实际使用经验确定换油周期)
2)润滑油选择适当时,轴承运行温度一般不超过75℃。
3)轴承的轴向间隙一般不需要调整,525脱硫泵配件,只要按正确的装配顺序进行装配,则其轴向间隙就已经得到---。
2、叶轮的调节
为了---泵的运转,就必须及时调节叶轮与前护板的间隙,该泵叶轮与吸入盖间隙应在2mm之间,调节间隙时应先停泵,将机械密封定位板旋入定位槽内,松开机械密封定位螺钉;松开压紧轴承组件的螺栓,松开调节螺栓螺母1,拧螺母2,同时按泵的旋转方向盘动转子,直到叶轮与吸入盖磨擦为止,拧紧螺母1;再将螺母2松开,拧螺母1,直到叶轮与吸入盖间隙合适为止,525脱硫泵介绍,后拧紧螺母1和2。拧紧机械密封定位螺钉,旋开定位板。调整后,在再次起动前,须检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。若长期停车,应排空泵内积水,并对轴承、轴、联轴器等机械加工面作防锈处理。
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